果筐专用注塑机 — 重载制品成型巨匠
· 高效混炼注射单元
大长径比螺杆（L/D=25:1）搭配耐磨合金衬套，针对 PE/PP 高粘度材料优化剪切速率，塑化能力提升 20%，熔体温度波动≤±3℃；高压注射系统（最高注射压力 180MPa）确保薄壁加强筋结构的完整填充，制品内应力降低 40%。
· 智能冷却协同系统
模具水路采用分布式温控设计，搭配流量传感器实时监控，冷却效率提升 15%，成型周期缩短至 28 秒（以 1000×800mm 果筐为例），单班产能较传统机型提高 30%。
· 耐用性保障
制品拉伸强度≥25MPa，冲击强度≥20kJ/m²，适应 - 20℃~60℃高低温环境，堆叠承重达 500kg 不变形。
· 生产灵活性
支持一模多腔（最大 4 腔）与快速换模（10 分钟内完成），兼容网格箱、平口箱、折叠箱等多种结构设计，满足客户小批量多品种的订单需求。
· 成本优化
伺服系统节能 35%，模具寿命延长至 50 万次以上，单位制品能耗低至 0.12kWh/kg，低于行业平均水平 20%。
· 农产品运输：果蔬筐（透气孔精准成型）、牛奶箱（提手承重测试 30kg）。
· 仓储物流：货架托盘（叉孔强度达标）、快递分拣箱（耐摔测试 1.5m 跌落）。
· 工业周转：汽车零部件周转箱（防静电处理）、五金工具收纳箱（耐油污涂层适配）。
428吨-728吨
台达/弘讯
1900-4300g
弘讯
全新强化设计的锁模装置，采用双开关五关节锁模系统。高刚性压板，强度可靠，速度快，运动平稳。T型槽结构，液压油马达驱动快速装模调整。
25系列注塑机配备进口双CPU电脑为主的大屏幕液晶控制器。功能强大的电气控制系统，具有预先设定的技术参数，数据保护锁，大容量存储内存，实时监控。
电气部件选用弘讯、施耐德、ABB等世界知名品牌。
伺服系统节能机采用闭环控制稳定系统工作，具有功耗低、效率高、响应时间快、噪声低等特点。
双缸式注射结构，稳定的多级注射速度和压力设定，塑化效果好，效率高。高扭矩电机驱动，能耗低。
特殊设计的螺杆料筒更耐磨、耐腐蚀，提高使用寿命。
特殊设计的螺杆和筒体，平整速度更快，塑化效果更好。外筒加热环可选择性安装专门设计的保温装置，提高塑化质量。
完美设计的镀铬PVC螺杆，配有高效PVC， UPVC冷却风扇。CPVC，粉末PVC，可以稳定PVC材料温度，稳定注塑成型，创造高塑化率。
加宽机器安全门，特别适用于大油缸PVC模具，方便模具安装，对操作人员更安全。
完美设计的PET螺杆料筒，大大提高塑化速度和塑粒重量，降低塑化温度和AA值。
使用了特殊设计，提高稳定性、高可靠性的控制系统，采用进口先进液压元件，配有高精度的吸滤器和冷却装置。
加大顶出行程和顶出力，适用于各种PET预成型模具。
高强度镀铬棒，用于高精度和高速开模
高效大直径螺杆筒身，既加大了注射量，又缩短了装料时长。
加大动力系统，保证高注射速度，缩短生产周期，提高生产效率。
在一般的存储环境中大量使用了塑料，如仓储设施，塑料板条箱用于组织、存储和运输货物。
它们通常配有手柄，便于提起，设计为可堆叠或可嵌套，从而优化了存储空间。
塑料板条箱有各种形状、尺寸和颜色可供选择，其设计可承受各种温度条件、重量和冲击。
渔业普遍利用塑料板条箱、鱼桶和冰盒在运输过程中保护鱼，防止变质。
塑料的绝缘性能和抗雨性以及恶劣天气条件保护了这些容器内的冰不融化，即使在长途旅行后也能确保鱼的新鲜度。
此外，与其他材料制成的板条箱相比，塑料板条箱更易于清洁，便于卫生维护，并减少泄漏时污染的风险。
如图所示，瓶箱与饮料瓶的全球分销有着千丝万缕的联系。
通常用于储存和运输酒精和非酒精饮料的饮料箱正在向增强耐用性、可重复使用性和环境可持续性转变。
轻质、可堆叠和可折叠的板条箱等创新优化了物流效率，并最大限度地利用了空间。
纵观历史，牛奶箱一直是城镇之间运输牛奶罐和包装的工具。
它们还促进了牛奶的长距离高效运输，安全保存内容物并防止泄露。
塑料板条箱在农业中发挥着关键作用，使运输过程卫生高效。
它们对极端天气条件的适应能力确保了易腐农产品的安全运输。
中文
