技术优势

• 大型模具适配：3000 吨锁模力机型，支持 1.5 米超大尺寸模具，满足汽车覆盖件成型需求。

• 低剪切塑化：螺杆长径比 23:1，减少材料降解，确保引擎部件耐温性≥120℃。

• 自动化集成：选配模内贴标（IML）、机器人取件系统，实现 “注塑 - 检测 - 包装” 无人化生产。

注塑机在汽车工业中起着举足轻重的作用，促进了汽车中各种塑料部件的高效生产。

在汽车设计和制造中越来越多地使用塑料的趋势推动下，汽车工业经历了一次变革性的转变。这种转变是由几个关键因素催化的，包括减轻重量、优化成本、设计灵活性和增强性能。

• 内部组件包括仪表盘组件、门板、控制台、储物柜、装饰件和边框。

• 外部组件包括保险杠、格栅、灯罩、挡泥板和车身面板。引擎盖下的组件包括进气歧管，发动机盖，储液器，电缆管理组件和紧固件。

• 电气元件包括控制单元外壳、连接器和绝缘体。

与金属相比，塑料的生产和成型成本通常较低，从而大大降低了制造商的成本。这也有助于加快生产周期。

• 随着电动汽车（ev）和自动驾驶汽车的日益突出，塑料的作用变得更加重要。轻质材料有助于提高电池效率和整体车辆性能。

总之，塑料已经成为汽车工程和设计中不可或缺的组成部分，让开发更轻、更安全、更高效的车辆成为可能。